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与离心式、悬辊法相比，国内芯模振动制管机技术是一种机械化、自动化程度较高的新工艺，虽然起步较晚，但由于其独特的优点，越来越受到制管行业的重视和青睐。
(1)地下封闭式垂直成型，地面控制，彻底改变了离心机加工、地平式生产的种种不利因素，生产环境、工作环境得到极大改善，工人劳动强度低，有利于安全文明生产；
(2)采用干硬混凝土，为干法生产工艺，其坍落度为零，水灰比小，高频振动使混凝土强度提高；
(3)内芯模高频整体振动，使混凝土混合料充分振动，均匀、紧密度极高，尤其适用于顶管生产；
(4)成型后可以立即脱模，去除内外模，每一种口径仅需一套模具，模具费用大大降低；
(5)无需蒸气养护，可以盖上塑料膜，利用水泥水化热，进行保湿，保温养护，24h后就可以吊运到露天堆场；
(6)芯模振动制管机可根据生产不同尺寸的管道，方便地调节振动的频率、幅度和激振力；
(7)由于是垂直振动模塑，特大管径可以成型，只要做了相应的配置，就可以成型异形管，满足产品多样化生产，如可生产检查井，箱涵，带基座，防腐内衬管等；
(8)由于垂直生产，混凝土在进给时不需要像离心工艺和悬辊法卧式生产那样，从内到外完全穿过钢筋骨架，因此混凝土料受钢筋螺距的影响不大，所以一定要配有钢筋并且符合相关条件下能尽可能选择细直径钢筋，减少裂缝宽度或延迟出现裂缝，即能适应小间距密配筋的生产；
(9)由于垂直生产，承口位于下端，因此适于承插口、企口管的制作，彻底改变卧式生产承口强度低的工艺因素；
(10)生产效率提高，保证了大型工程和应急工程对管道的需求；
芯模振动制管机工艺及设备先进，决定了产品质量好且稳定，内外模能保证管内、外模具内、外模具尺寸准确准确，管件可以延长使用寿命，具有长期经济效益和环保社会效益。
