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垂直径向挤压制管机​的工作原理

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垂直径向挤压制管机​的工作原理

发布日期:2021-11-09 作者:- 点击:

径向挤压制管机


垂直径向挤压制管机的工作原理:

在此基础上,利用管轴的旋转运动,通过挤出头挤干、硬混凝土,生产水泥混凝土管和钢筋混凝土管。筒体主轴带动挤出头伸入管模进行旋转运动,将干硬混凝土抛入管模内壁上。通过挤压头双向挤压,使混凝土产生磨光现象,并与主轴举升形成管壁。312垂直径向挤压管机具有***结构的双向动力头,采用独立传动系统协调控制设计。所生产的水泥混凝土管道外压承载能力超过**级管道,内水压力检测合格。机器本身生产***。用φ600管为例,每小时可以生产13-15根,相当于3台离心或3台悬辊的运转能力。对于管道工程建设而言,短期内满足提供各种规格水泥管的要求无疑是十分优越的。使用干硬性水泥混凝土,可以即刻脱模,占用管模少,同时节省热量和水分。

1.径向挤压管机的设备分为机械系统、电气系统、气动系统和液压系统。

2.机械系统主要通过各种机械部件的运转来提高管系的工作效率;电气系统主要为各种电器设备提供动力,实现系统的智能控制;气动系统主要是利用空气压缩机来提供气压,完成各气缸的工作,液压系统主要为所有液压装置提供动力。

3.制管机械设备是制管系统中的一个重要设备,它主要由机体、功率减速器、喂料机构、喂料研磨装置、换模转盘、承口成型机构、模具及附件组成。

4.垂直径向挤压制管机作为***制管工艺,其优点是使用干硬混凝土,生产完成后可以立即脱模。瞬间挤压成型,每根管道仅需3~4分钟,模具可循环生产,生产***,因此各规格模具(300.400.500.600.800.1000.1200)需配置2套,但是水泥管在固化之前需要大量的底托盘托架,新建的托盘量一般在40-50左右(也可以根据实际生产而增加)。


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