芯模振动制管机

新闻分类

产品分类

热门关键词

联系我们

企业名称:河北兴浦机械有限公司

联系人:刘经理

电话:0317-4907099

手机:15511773555

邮箱:1213589115@qq.com

网址:www.xingpujixie.com

地址:河北沧东经济开发区

对径向挤压模具的平面度和垂直度设备前要进行检查

您的当前位置: 首 页 >> 新闻中心 >> 技术交流

对径向挤压模具的平面度和垂直度设备前要进行检查

发布日期:2019-07-03 作者:www.xingpujixie.com 点击:

在实践出产中,需求进一步的提高铝型材径向挤压机的模具的质量,比如模具上机前作业带有必要通过研磨抛光,作业带一般央求抛光至镜面。对模具作业带的平面度和垂直度设备前要进行检查。模具腔内有必要用高压气以及毛刷拾掇洁净,不得有粉尘或杂质异物。

铝型材揉捏机出产时,模具保温时间一般在2-3小时,但不能超过8小时,不然模具作业带氮化层硬度会下降而致使上机时不耐磨致使型材外表粗糙,严峻的会致使划线等缺点。

铝材设备要选用准确的碱洗办法,铝型材揉捏机模具卸模后,此时模具温度在500°C以上,假定当即浸入碱水中,因为碱水温度要比模具温度低得多,假定模具温度下降活络,模具很简单发作开裂现象。准确办法是等卸模后将模具在空气中放置到100°-150°C再浸入碱水中。

揉捏机铝材设备要科学延伸模具寿数,合理运用模具进行出产是不容忽视的一个方面。因为铝型材径向挤压机模具的作业条件极为恶劣,在揉捏出产中必定要选用合理的办法来保证模具的安排功用。

铝型材径向挤压机模具运用前期有必要对模具进行合理的外表渗氮处理进程,外表渗氮处理能使模具在坚持满意耐性的前提下大大行进模具的外表硬度,以削减模具运用时的产生热磨损。在模具使用时间有必要进行3-4次的重复渗氮处理。

进行铝型材径向挤压机出产前,需对型材截面进行充沛核算,依据型材截面的凌乱程度,壁厚巨细以及径向揉捏系数λ来判定径向挤压机吨位巨细。合理挑选锭坯及加热温度。要严格控制径向揉捏锭坯的合金成分。现在一般公司央求铸锭晶粒度抵达一级规范,以增强塑性和削减各项异性。

径向挤压

(1)铝合金型材系数的挑选:

铝合金型材揉捏系数的巨细对产品安排、功能和出产效率有很大的影响。当揉捏系数过大时,则铸锭长度必须缩短,几何废料也随之增加。一起,铝合金型材揉捏系数增大,揉捏力也要增大。过大的揉捏系数常使揉捏力超过揉捏机的负荷才能而发作闷车现象,形成出产效率下降。如果揉捏系数挑选过小,金属变形程度不足,残留有铸造安排,铝合金型材产品的安排和功能也不均匀,且满意不了技术要求。出产实践经验标明,一般要求揉捏系数λ≥8.铝合金型材的揉捏系数λ为10—45,在特殊情况下,对直径为200mm及以下的铸锭,能够选用揉捏系数λ≥4;关于直径200mm以上的铸锭,能够选用揉捏系数λ≥6.5.揉捏小截面铝合金型材时,依据揉捏的合金不同能够选用较大的揉捏系数,如纯铝和6063铝合金型材,能够选用揉捏系数λ≥80—200。此外还必须考虑到揉捏机才能。目前出产厂家的揉捏机的规格能够达到几千吨的规格,能够满意需求。

(2)铝合金型材筒的确认:

关于出产多种铝合金型材的出产厂家,一般均配有揉捏才能由大到小的多台揉捏机和一系列不同直径的揉捏筒。在编制揉捏工艺时关键是挑选适宜的揉捏筒,挑选时应保证模具孔至模具外缘以及,模具孔之间必须留有一定的间隔,不然会形成不该有的废品以及成层、波浪、弯曲、扭拧与长度不齐等缺点。

依据铝合金型材产品断面面积和外形尺寸挑选揉捏筒时,如果是单孔铝合金型材则将其放置在模具孔中心上,看其外形是在哪一个揉捏筒所规则的直径范围内。如果是双孔铝合金型材,则应分别对称地安置在模具孔中心上各揉捏机答应的模具孔摆放最小距离。如果是四孔铝型材,则应将模具孔安置在一个同心圆上,一起还应使互相间的孔距相等,且保证模具孔之间的最小距离。按这种排法就会有许多揉捏筒均可满意,究竟挑选哪一个更合理,还需验算揉捏系数。看哪一个铝合金型材揉捏筒a的挤ac压系数接近于λ(合理),则认为该揉捏筒就是适宜的。


本文网址:http://www.xingpujixie.com/news/503.html

相关标签:径向挤压

最近浏览:

联系我们CONTACT US

    企业名称:河北兴浦机械有限公司

    联系人:刘经理

    电话:0317-4907099

    手机:15511773555

    邮箱:1213589115@qq.com

    网址:www.xingpujixie.com

    地址:河北沧东经济开发区

径向挤压
扫一扫浏览手机站
在线客服
分享 一键分享
欢迎给我们留言
请在此输入留言内容,我们会尽快与您联系。
姓名
联系人
电话
座机/手机号码
邮箱
邮箱
地址
地址