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径向挤压制管机的设备组成、工艺原理和工艺特点

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径向挤压制管机的设备组成、工艺原理和工艺特点

发布日期:2019-05-11 作者:www.xingpujixie.com 点击:

近些年来,因为我国基础设施的大力发展,城镇化建设的持续推动,小口径排水管商场的需求量也随之加大,随着我国对产业化调整的步伐加速,促进劳动密集型向技术密集型以及国家由高能耗、高污染动力向清洁、环保动力的转变。诸如离心、悬滚等传统制管工艺已凸显其缺陷,已不能适应国家形势的变化。因而,社会亟需一种高产出、低能耗的制管工艺和设备来代替传统工艺。 

立式径向挤压制管工艺以其出产效率高、劳动强度低、主动化程度高、出产成本低、环境污染小等诸多明显的工艺优势在我国逐渐被制管企业认可和应用。

一:设备组成 :

立式径向挤限制管工艺以径向挤限制管机为首要设备,主动化搅拌设备及拉筋式主动变径滚焊机为辅佐设备来完成制管作业。

径向挤压制管机设备从作业类别上分为机械体系、电气体系、气动体系和液压体系四个大部分。 

机械体系首要经过各种机械元件的运作来进步制管的作业效率;电气体系首要为各种电气设备供给动力以及完成体系的智能化操控;气动体系首要运用空气压缩机供给空气压力完成各种气缸的作业;液压体系首要为一切的液压设备供给动力。

制管机机械设备是整个整个制管体系设备的最重要结构,首要由机身、动力减速箱、送料机构、喂料研磨设备、换模转盘、承口成型机构、模具及附件组成。 

二:工艺原理:

该工艺选用立式出产办法,模具笔直竖立于地面上的底托盘上,承口振荡及工位旋转设备置于地坑内,揉捏及升降等首要设备均在地面上。 

径向挤限制管工艺选用半干硬性混凝土,布料机构向管模内喂料,经过揉捏成型头(图1)的高速旋转揉捏管模间的混凝土,揉捏成型头的直径尺寸就是管道的内径尺寸,揉捏同时上部成型头以一定速度上升,使之成型,下部休整头以反方向揉捏、磨光,径向挤限制管工艺出产承插口管时因为承口部分的斜度单揉捏难以使混凝土密实,承口部分的成型须配以辅佐振荡,一般还需喷洒少量的水,以调整承口部分混凝土的塑性。

三:工艺特点:

立式径向挤限制管作为新式的制管工艺最大的长处在于选用干硬性混凝土,立式出产后可立即脱模。瞬时揉捏成型,每根管仅用2~3min,出产效率高。但同时它的抗渗性较差的缺陷也比较突出,需要在制管过程中严格操控各种参数加以修正。

径向挤压制管机

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